Дымоходы, отводы, газоходы

DIGITAL CAMERA

В наше время в России постоянно повышаются требования к дымоходам, потому как их правильная работа во многом определяет эффективность функционирование котельного оборудования в целом. Купив металлоконструкции котла для дымохода в компании МеталлЛаб, Москва, вы позитивно повлияеете на КПД котла, что позволит снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу и обеспечить эффективную и экологически безопасную работу котельного оборудования. Сегодня каждый котел необходимо оснастить современной установкой по утилизации продуктов сгорания, т.к. это очень ответственные металлоконструкции котла.

Газоходы – это часть системы дымохода, состоящая из деталей трубопроводов, служащих для направления и перемещения продуктов сгорания топлива к дымовой трубе. По расположению и функциональному назначению различаются вертикальный, горизонтальный, подъемный, опускной, обводной, поворотный и другие типы газоходов. Элементы газоходов котла, как правило, изготавливаются из листовой углеродистой стали толщиной от 3 мм до 8 мм и работают при температуре от +200 до +250°С.

Стальные дымоходы, газоходы

Газоходы котла, при высокой температуре отводящих газов требуют  защиты футеровочными покрытиями. При температуре газов свыше 400 С рекомендуется футеровать стальные газоходы изнутри кирпичной огнеупорной кладкой, а в случае создания внутри газоходов агрессивной среды, металл подлежит обязательной защите с помощью специальных защитных покрытий. Конструкция футерованного газохода должна иметь дополнительную жесткоcть в поперечном и продольном направлениях. Газоходы между котельным агрегатом и дымососом как правило прокладывают над землей. У горелок котла, контрольных водоуказательных приборов на барабанах и узлах питания строятся местные укрытия, для обеспечения защиты газоходов котла.

Газовые дымоходы из стали, установленные от котла до золоуловителей  и дымососов, должны иметь  вид стальных сварных коробов сечением площадью 10 — 12 м2 и более, расположенных исключительно над землей. Конструкции короба должны иметь дополнительные  ребра жесткости из стальных полос, уголков или швеллеров и с наружной стороны покрываются теплоизоляцией для защиты от внешних перепадов температур.

Трубы дымоходов — важная составная часть пылеулавливающих установок. От конфигурации системы дымоходов и газоходов, формы и размеров поперечного сечения, используемого материала и марки стали, метода удаления осевшей пыли во многом зависит бесперебойная работа всего комплекса пылеулавливающих установок. Конфигурация дымоходов и газоходов рассчитывается исходя из требования получения минимального гидравлического сопротивления проходящих газов и равномерного распределения давления газов в пылеуловителях системы сбора технологической пыли.

Дымоходы из кирпича по расположению и устройству подразделяется на стенные, коренные и насадные. Стенные дымоходы выполняются в виде вертикальных стояков и монтируются внутри капитальной стены здания, коренные — выкладываются в виде отдельного кирпичного стояка, а насадные дымоходы устанавливаются прямо на печах с использованием специальной бетонной плиты. Устройство дымохода во многом определяется конструкцией здания, в котором он монтируется, но нужно учитывать, что дымоходы не следует размещать в наружных стенах здания, а также помнить о том, что каждая печь должна иметь свой отдельный дымовой канал.

Современные газоходы из стали – это целая система, которая состоит из отдельных модулей (прямых трубопроводов и фасонных деталей: колена, отводы, тройники, переходы, компенсаторы). Ее целью является обеспечение правильной работы современного котельного оборудования. Современные теплогенераторы (котлы), могут работать в циклическом режиме, включение и выключение котла происходит автоматически. Поэтому количество дымовых газов проходящих по газоходам переменно, а дымоход то нагревается, то остывает.

Отводы сварные секторные

Otvody
Сварные отводы —  это элементы трубопровода, служащие для обеспечения поворота трубопроводной трассы большого диаметра под разными углами.
 
Известно, что любая трубопроводная трасса собирается из нескольких элементов сваренных между собой или соединенных на фланцах, резьбах. Любой трубопровод состоит из элементов: отводы, трубы, фланцы, заглушки, переходы и тройники и др.
 
Отводы секторные из углеродистой стали предназначены для соединений труб под разными углами поворота. Сварные отводы применяются в отраслях пищевой, энергетической, химической, нефтехимической, фармацевтической, металлургической, целлюлозно-бумажной, нефтегазовой промышленности.
 
Рабочей средой для сварных секторных отводов является холодная вода, горячая вода, масла, жиры, смеси и другие неагрессивные и агрессивные среды.
 
МеталлЛаб производит сварные секторные отводы из углеродистой стали. Наиболее часто используемые в производстве марки сталей: 3ПС/СП5, ст20.
 
Отводы изготавливаются различных диаметров от 426 мм до 2000 мм, с углами изгиба 15, 30, 45, 60, 90, 120 градусов (под заказ — на любой угол поворота). Сварные секторные отводы изготавливаются в соответствии с ГОСТом. Возможно изготовление нестандартных сварных секторных отводов по индивидуальным чертежам заказчика, либо же разработка собственных чертежей по техническому заданию заказчика.

Введите Ваше имя и телефон, нажмите кнопку "Заказать обратный звонок",

и мы быстро перезвоним Вам, чтобы уточнить, чем мы можем быть Вам полезны

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных. Пользовательское соглашение.